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主營(yíng)產(chǎn)品:電氣設(shè)備、儀器儀表制造, 壓電器,成套電氣設(shè)備,礦用機(jī)電設(shè)備,皮帶機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng),電器,傳感器,工礦配件,電器配件,照明電器,開關(guān),電子元器件,氣動(dòng)液壓元件,自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,自動(dòng)化工業(yè)機(jī)器人的,制造,加工銷售。
防爆型ZLK-II煤磨皮帶防撕裂裝置專為煤礦、水泥等易燃易爆環(huán)境設(shè)計(jì),其接線與安裝需嚴(yán)格遵循防爆規(guī)范及設(shè)備說明書。以下是詳細(xì)的接線安裝步驟及注意事項(xiàng):
一、接線方法
電源接線
輸入電源:接入AC220V或AC380V(根據(jù)設(shè)備型號(hào)選擇),確保電壓與設(shè)備標(biāo)識(shí)一致。
防爆接線盒:使用防爆型接線盒,將電源線(L火線、N零線)接入接線端子,并擰緊螺絲固定。
接地線:連接設(shè)備外殼至接地系統(tǒng),接地電阻≤4Ω,確保防爆安全。
信號(hào)輸出接線
撕裂報(bào)警信號(hào):
NO(常開觸點(diǎn)):連接至PLC輸入模塊或報(bào)警控制器,用于觸發(fā)聲光報(bào)警。
COM(公共端):與NO觸點(diǎn)配合,形成報(bào)警信號(hào)回路。
停機(jī)控制信號(hào):
NO(常開觸點(diǎn)):連接至輸送機(jī)控制柜的緊急停機(jī)繼電器,觸發(fā)皮帶停機(jī)。
COM(公共端):與NO觸點(diǎn)配合,形成停機(jī)信號(hào)回路。
接線規(guī)范:
使用屏蔽電纜(如RVVP型)傳輸信號(hào),減少電磁干擾。
屏蔽層需單端接地(通常在控制柜側(cè)接地),避免接地環(huán)路。
傳感器接線
檢測(cè)鋼絲繩:一端固定在支撐托架上,另一端連接至開關(guān)的彈簧球或拉環(huán)。
張力調(diào)整:確保鋼絲繩張力適中(通常為0.9kg拉力),避免過松導(dǎo)致誤動(dòng)作或過緊影響靈敏度。
二、安裝方法
安裝位置選擇
檢測(cè)區(qū)域:安裝在煤磨皮帶受料段下方,覆蓋易發(fā)生撕裂的區(qū)域(如落料點(diǎn)、導(dǎo)料槽出口)。
間距要求:每50米安裝一對(duì)防撕裂開關(guān),形成連續(xù)檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)。
環(huán)境要求:避開強(qiáng)振動(dòng)、高溫(≤85℃)及腐蝕性氣體區(qū)域,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
固定方式
防爆外殼安裝:
使用M10×30mm防爆螺絲將開關(guān)底座固定在皮帶機(jī)支架上。
確保外殼密封良好,防爆面無損傷,符合ExdIICT4防爆等級(jí)要求。
鋼絲繩布置:
鋼絲繩需與皮帶邊緣平行,間距保持50-100mm(根據(jù)皮帶寬度調(diào)整)。
使用滑輪組引導(dǎo)鋼絲繩,減少摩擦阻力。
立輥調(diào)整(若適用)
若設(shè)備配備立輥檢測(cè)機(jī)構(gòu),需調(diào)整立輥與皮帶邊緣的距離為50-100mm。
確保立輥軸線與皮帶平面垂直,避免跑偏影響檢測(cè)精度。
三、功能驗(yàn)證與調(diào)試
靜態(tài)測(cè)試
手動(dòng)拉動(dòng)鋼絲繩,觀察開關(guān)動(dòng)作是否靈活,報(bào)警及停機(jī)信號(hào)是否正常輸出。
檢查指示燈(如有)是否亮起,確認(rèn)信號(hào)傳輸無誤。
動(dòng)態(tài)測(cè)試
在皮帶空載運(yùn)行時(shí),模擬撕裂場(chǎng)景(如用異物卡住鋼絲繩),驗(yàn)證開關(guān)能否觸發(fā)停機(jī)。
記錄動(dòng)作時(shí)間(通?!?.5秒),確保響應(yīng)速度滿足安全要求。
復(fù)位測(cè)試
松開鋼絲繩后,檢查開關(guān)能否自動(dòng)復(fù)位,確保設(shè)備可重復(fù)使用。
四、維護(hù)與注意事項(xiàng)
定期檢查
每季度檢查接線端子是否松動(dòng),防爆外殼是否完好。
清理鋼絲繩及滑輪組上的煤粉,防止堵塞影響靈敏度。
防爆維護(hù)
嚴(yán)禁在爆炸性氣體環(huán)境中打開防爆外殼進(jìn)行檢修。
更換元件時(shí)需使用原廠防爆配件,確保防爆性能不變。
安全警示
安裝及維護(hù)時(shí)需佩戴防靜電手套,避免產(chǎn)生火花。
操作前切斷電源,并懸掛“禁止合閘"警示牌。